Антикоррозионная защита

InWarm Reform EP 0111

InWarm Reform EP 0121

InWarm Reform EP 0141

InWarm Reform PU 6211

Нанесение на поверхность металлоконструкций защитного покрытия называют антикоррозионной защитой. Защитный слой может состоять из лакокрасочных материалов, нержавеющих металлов и сплавов на основе органических и неорганических материалов.

Виды антикоррозионной защиты

Существует множество способов уберечь конструкции из металла от ржавчины:

На стадии производства детали для различных металлоконструкций подвергаются оцинковке, легированию.
Готовые конструкции из незащищенного от повреждения ржавчиной металла покрывают порошковой краской, фаолитируют, наносят газотермические покрытия.

Один из популярных способов создания надежного антикоррозионного покрытия – применение эпоксидных грунтов и акрил-полиуретановых эмалей.

Антикоррозионное средство

Описание, состав

Основные характеристики

InWarm Reform EP 0111 InWarm Reform EP 0121

InWarm Reform EP 0141

Эпоксидная двухкомпонентная грунтовка с повышенным содержанием цинка, его фосфата. Отвердитель – полиамид.

оттенок – серый, коричнево-красный;
пленка – полуматовая;
нелетучих веществ – 53-68%;
расход без учета факторов потерь – 186-340 г/м²;
температура нанесения – минус 15⁰C;
температура эксплуатации – +120⁰C.

InWarm Reform PU 6211

Финишная двухкомпонентная эмаль на акрил-уретановой основе и алифатического аминного отвердителя.

оттенок – по каталогу RAL;
пленка – глянцевая;
нелетучих веществ – 48-52%;
расход без учета факторов потерь – 120 г/м²;
время высыхания – 5-6 часов; температура эксплуатации – +100⁰C.

Преимущества

Антикоррозионные эпоксидные материалы и эмали нашли широкое применение, благодаря ряду преимуществ:

создается защитный слой плотной структуры;
повышенная устойчивость к высокоагрессивным средам – нефтепродуктам, растворам солей, растворителям, морской воде;
повышенное межмолекулярное сцепление грунтовки с обрабатываемой поверхностью;
возможность обработки исходного материала при минусовых температурах
эмаль обладает высокими защитными и декоративными свойствами, предотвращает конструкции от воздействия ультрафиолетового излучения.

Области применения

Про помощи эпоксидных материалов производится противокоррозионная защита следующих объектов:

металлоконструкции морского и речного назначения – причалы, мосты, портовые сооружения, судоверфи, подводные части кораблей;
оборудование на атомных электростанциях;
гидротехнические сооружения – энергетические установки, гидроэлектростанции;
внутренних поверхностей стенок металлических емкостей, резервуаров, трубопроводов нефтеперерабатывающей промышленности.

Способ нанесения

Для получения качественного стойкого защитного слоя, необходимо придерживаться следующих правил:

Обрабатываемая поверхность подвергается абразивоструйной, механической очистке.
Устраняются дефекты поверхности, сварные швы.
Компоненты смешиваются в пропорции, указанной на упаковке или инструкции. Следует учитывать период жизнеспособности готовой смеси.
Грунтовка наносится при температуре окружающей среды не ниже минус 15⁰C и относительной влажности до 85% безвоздушным, пневматическим способом, при помощи кисти.
Период высыхания грунтовки зависит от ее толщины и температуры воздуха, вентиляции.
Перед нанесением эмали, высохшую загрунтованную поверхность очищают от загрязнений и обеспыливают.
Компоненты эмали перемешивают, выдерживают не менее получаса и наносят при помощи кисти, валика, безвоздушного, пневматического аппарата при температуре воздуха не ниже +5⁰C. Необходимо помнить, что данные антикоррозийные материалы огнеопасны и токсичны. Все работы необходимо проводить вдалеке от открытого огня и в хорошо проветриваемом помещении.