Диагностика греющего кабеля
Диагностика греющего кабеля выполняется при сбоях в работе оборудования. Для проверки используют импульсный рефлектометр, мегомметр, мультиметр и т.д. В перечне причин – нарушения работы проводки, снижение напряжения в сети, повреждение УЗО, деформация покрытия, разрушение соединительных муфт, некачественная стыковка элементов.

Что включает в себя процедура диагностики
Кабельный обогрев используется в многоквартирных жилых и нежилых помещениях для поддержания необходимого температурного режима. Проводка функционирует в качестве электронагревательных приборов, монтируется под ламинат, ковролин, керамическую плитку, линолеум и подключается к сети с напряжением 220 В.
Технические системы могут выходить из строя при продолжительном сроке эксплуатации или несоблюдении требований к использованию. Некоторые элементы, соединительные узлы комплекса обогрева могут требовать профилактического обслуживания, замены или ремонта.
Специалисты рекомендуют проводить ежегодную проверку электропитания.
Этапы диагностики:
- Отключение системы обогрева от электросети. Греющий провод отсоединяют от термостата.
- Выбор необходимого оборудования для диагностики (аудиодетектор, мультиметр, термопластины).
- Визуальная оценка состояния покрытия, стыковки соединительных элементов.
- Замер сопротивления цепи самонагревающегося кабеля, изоляции и термостата.
При больших сбоях в работе необходимы комплексные диагностические работы, которые требуют вскрытия напольных покрытий, утепляющих матов и т.д.
Возможные причины поломок:
- выход из строя датчика температуры;
- некачественный монтаж проводов;
- отсутствие напряжения в электропроводке;
- плохое подсоединение;
- механические повреждения покрытия;
- обрыв силового кабеля;
- замыкание, неисправные контакты элементов;
- повреждение инфракрасных полос;
- деформация соединительных муфт;
- сбой в работе УЗО;
- применение некачественных материалов;
- неточный расчет мощности оборудования и проводов;
- перегревание из-за несоблюдения режима эксплуатации.
Необходимое оборудование
Проверить участки сбоев в работе системы обогревания можно с помощью:
- мегомметра;
- мультиметра;
- тестеров напряжения;
- термопластин;
- импульсного рефлектометра;
- высоковольтного генератора.
Применение специального оборудования позволит выявить поврежденные участки без вскрытия большой площади отделочных материалов.
Однако при сложных поломках потребуется демонтаж с помощью:
- перфоратора;
- плоскогубцев;
- пресс-клещей;
- молотка;
- строительного фена и т.д.

Порядок проверки изоляции кабеля
Этапы проверки качества изоляции электропроводки и обогревающих устройств:
- Отключение питания от сети.
- Визуальная диагностика, разметка участков для контрольных замеров напряжения.
- Измерение сопротивления в разных местах электросистем приборами.
- Сравнение показателей, расчеты.
- Выявление поврежденных участков, вскрытие материалов, проверка.
- Ремонтные работы.
Места выполнения контрольных измерений
Контрольные замеры проводят на следующих участках:
- между каждой самонагревающейся жилой и экранирующей металлической оплеткой;
- между соединенными токоведующими проводами и защитной обшивкой, каркасом;
- между оплеткой кабеля и металлической поверхностью и т.д.
Участки для контрольных замеров могут отличаться в зависимости от места установки обогревательного комплекса, конфигурации помещения, используемых отделочных материалов.
Детальная проверка требуется на участках теплого пола с установленной массивной мебелью, бытовой техникой и подверженных большим нагрузкам при эксплуатации.
Последовательность процедуры измерения сопротивления
Для вычисления неисправности греющего кабеля измеряют его сопротивление.
Работы проводят мультиметром поэтапно:
- Измеряют сопротивление.
- Показатель делят на функционирующее напряжение (стандартно 220 В).
- Величину проходящего по системе тока сравнивают с данными, указанными производителем в техпаспорте оборудования (показатели не должны превышать стандартные на 5%).

Допустимые показатели
Для диагностики необходимо замерить электрическое сопротивление провода и изоляционной поверхности. Показатели сравниваются с данными техпаспорта.
Погрешность не должна быть больше 5%. Превышение параметров свидетельствует о повреждении системы. При обрыве провода сопротивление между оплеткой и кабелем снижается.
Результаты замеров не должны превышать 1 ГОм вне зависимости от длины цепи и напряжения. Меньший показатель указывает на дефект или низкое качество изоляции. Характеристики уровня сопротивления не должны отличаться в разных участках замеров более чем на 25%.
Для саморегулирующегося провода сопротивление измеряют между токопроводящими жилами на разных концах кабеля. Показатель в 100 Ом свидетельствует о сбоях соединения между секциями электропроводки или деформации жил.
Большая потребляемая мощность указывает на наличие коротких замыканий, которые происходят из-за нарушения цельности защитного слоя проводов. При данном режиме работы возникают поломки, повышается расход электроэнергии.
Проверка кабеля мегомметром
Алгоритм замера сопротивления изоляции теплого пола с помощью мегомметра:
- Отключают подогреваемое покрытие от электросети и термостата.
- Ищут участка обрыва проводов с помощью мегомметра или аудиодетектора.
- Определяют при исследовании поверхности места сбоев в работе электроснабжения.
- Демонтируют покрытие.
- Поврежденные и деформированные жилы зачищают, соединяют гильзами и сжимают пресс-клещами.
- Устанавливают термоусадочные муфты на участках.
- Монтируют декоративное покрытие.
Поиск неисправности без демонтажа покрытия над кабелем
Найти неисправности можно без вскрытия поверхности, однако потребуется специальное измерительное оборудование, контрольные эксплуатационные данные техпаспорта устройства электроснабжения.
В работе используют мегомметр, тестеры напряжения, импульсный рефлектометр, термопластины или высоковольтный генератор. При выявлении места поломки потребуется снять несколько плит, декоративных элементов и не нарушать целостность покрытия.
Проблемы с датчиками и УЗО
После обследования греющего кабеля система может не запускаться.
Причинами сбоев в функционировании электросистемы являются:
- Неисправность терморегулятора или датчика. Для оценки состояния оборудования необходимо обследовать покрытие мультиметром, замерить сопротивление и сравнить с данными технического паспорта. При расхождении значений термодатчик выходит из строя, поэтому потребуется замена оборудования. Возможна установка воздушного датчика температуры без демонтажа покрытия. Устройство будет сигнализировать о запуске и выключении терморегулятора.
- Неисправности в распределительном щитке. Нужно проверить устройство защитного отключения. При наличии сбоев проводится ремонт оборудования, замена соединительных элементов или установка нового УЗО.
Возможна установка терморегулятора с таймером, температурных датчиков, сигнализирующих о перегревании покрытия инфракрасными излучениями.

Пониженное напряжение в кабеле
Из-за низкого уровня напряжения в электросети может повреждаться нагревательный кабель (при продолжительной эксплуатации). Для настроек работы оборудования необходим дополнительный монтаж стабилизатора напряжения. Устройство позволит предотвратить перепады в электросети, сбои, охлаждение покрытия.
Небольшая потребляемая мощность может свидетельствовать об обрыве в электросети. Поврежденный участок находят измерительными приборами. Затем проводят демонтаж и ремонт поверхности.
Разница в диагностике саморегулирующегося и резистивного кабеля
При диагностики учитывают вид установленных проводов.
Резистивные кабели выполняют функцию нагревания.
При монтаже не рекомендовано дополнительно обрезать проводку. Материалы применяют для подогрева канализационных труб, реже – для создания теплого напольного покрытия.
Саморегулирующий провод содержит несколько жил, изолированных защитной оболочкой. Материалы отличаются длительной эксплуатацией, надежностью, качеством. При диагностике оценивают величину сопротивления. В саморегулирующих проводах можно определять участки с перепадами температур и отрегулировать их работу.
Диагностика кабельных систем специалистом
Качественную диагностику кабельного обогрева проводят специалисты. В работе применяется измерительное оборудование. Объем демонтажных работ снижается.
По результатам обслуживания сотрудники составляют акт проверки с детальным описанием:
- исправности и целостности нагревательных проводов (по секциям);
- герметичности, работоспособности комплекса электрораспределения;
- состояния силовых линий, режима работы;
- общего состояния электрощита, выключателей, соединений, клеммных контактов и т.д.
В акте указывают рекомендации для ремонта или переоборудования узлов.

Заказ услуг
В компании "Альфа-Инжиниринг" доступен заказ следующих услуг:
- техобслуживания системы обогрева;
- ремонта КСО;
- проектирования теплого пола, монтажа;
- диагностики нарушений;
- монтажа ремонтной муфты;
- замены поврежденного оборудования и т.д.
После обследования сотрудники составляют смету, показывают заказчикам, затем выбирают материалы, устройства для установки. Компания предоставляет гарантию на работу.