Диагностика греющего кабеля

Диагностика греющего кабеля выполняется при сбоях в работе оборудования. Для проверки используют импульсный рефлектометр, мегомметр, мультиметр и т.д. В перечне причин – нарушения работы проводки, снижение напряжения в сети, повреждение УЗО, деформация покрытия, разрушение соединительных муфт, некачественная стыковка элементов.

Что включает в себя процедура диагностики

Кабельный обогрев используется в многоквартирных жилых и нежилых помещениях для поддержания необходимого температурного режима. Проводка функционирует в качестве электронагревательных приборов, монтируется под ламинат, ковролин, керамическую плитку, линолеум и подключается к сети с напряжением 220 В.

Технические системы могут выходить из строя при продолжительном сроке эксплуатации или несоблюдении требований к использованию. Некоторые элементы, соединительные узлы комплекса обогрева могут требовать профилактического обслуживания, замены или ремонта.

Специалисты рекомендуют проводить ежегодную проверку электропитания.

Этапы диагностики:

1. Отключение системы обогрева от электросети. Греющий провод отсоединяют от термостата.
2. Выбор необходимого оборудования для диагностики (аудиодетектор, мультиметр, термопластины).
3. Визуальная оценка состояния покрытия, стыковки соединительных элементов.
4. Замер сопротивления цепи самонагревающегося кабеля, изоляции и термостата.

При больших сбоях в работе необходимы комплексные диагностические работы, которые требуют вскрытия напольных покрытий, утепляющих матов и т.д.

Возможные причины поломок:

• выход из строя датчика температуры;
• некачественный монтаж проводов;
• отсутствие напряжения в электропроводке;
• плохое подсоединение;
• механические повреждения покрытия;
• обрыв силового кабеля;
• замыкание, неисправные контакты элементов;
• повреждение инфракрасных полос;
• деформация соединительных муфт;
• сбой в работе УЗО;
• применение некачественных материалов;
• неточный расчет мощности оборудования и проводов;
• перегревание из-за несоблюдения режима эксплуатации.

Необходимое оборудование

Проверить участки сбоев в работе системы обогревания можно с помощью:

• мегомметра;
• мультиметра;
• тестеров напряжения;
• термопластин;
• импульсного рефлектометра;
• высоковольтного генератора.

Применение специального оборудования позволит выявить поврежденные участки без вскрытия большой площади отделочных материалов.

Однако при сложных поломках потребуется демонтаж с помощью:

• перфоратора;
• плоскогубцев;
• пресс-клещей;
• молотка;
• строительного фена и т.д.

Порядок проверки изоляции кабеля

Этапы проверки качества изоляции электропроводки и обогревающих устройств:

1. Отключение питания от сети.
2. Визуальная диагностика, разметка участков для контрольных замеров напряжения.
3. Измерение сопротивления в разных местах электросистем приборами.
4. Сравнение показателей, расчеты.
5. Выявление поврежденных участков, вскрытие материалов, проверка.
6. Ремонтные работы.

Места выполнения контрольных измерений

Контрольные замеры проводят на следующих участках:

• между каждой самонагревающейся жилой и экранирующей металлической оплеткой;
• между соединенными токоведующими проводами и защитной обшивкой, каркасом;
• между оплеткой кабеля и металлической поверхностью и т.д.

Участки для контрольных замеров могут отличаться в зависимости от места установки обогревательного комплекса, конфигурации помещения, используемых отделочных материалов.

Детальная проверка требуется на участках теплого пола с установленной массивной мебелью, бытовой техникой и подверженных большим нагрузкам при эксплуатации.

Последовательность процедуры измерения сопротивления

Для вычисления неисправности греющего кабеля измеряют его сопротивление.

Работы проводят мультиметром поэтапно:

1. Измеряют сопротивление.
2. Показатель делят на функционирующее напряжение (стандартно 220 В).
3. Величину проходящего по системе тока сравнивают с данными, указанными производителем в техпаспорте оборудования (показатели не должны превышать стандартные на 5%).

Допустимые показатели

Для диагностики необходимо замерить электрическое сопротивление провода и изоляционной поверхности. Показатели сравниваются с данными техпаспорта.

Погрешность не должна быть больше 5%. Превышение параметров свидетельствует о повреждении системы. При обрыве провода сопротивление между оплеткой и кабелем снижается.

Результаты замеров не должны превышать 1 ГОм вне зависимости от длины цепи и напряжения. Меньший показатель указывает на дефект или низкое качество изоляции. Характеристики уровня сопротивления не должны отличаться в разных участках замеров более чем на 25%.

Для саморегулирующегося провода сопротивление измеряют между токопроводящими жилами на разных концах кабеля. Показатель в 100 Ом свидетельствует о сбоях соединения между секциями электропроводки или деформации жил.

Большая потребляемая мощность указывает на наличие коротких замыканий, которые происходят из-за нарушения цельности защитного слоя проводов. При данном режиме работы возникают поломки, повышается расход электроэнергии.

Проверка кабеля мегомметром

Алгоритм замера сопротивления изоляции теплого пола с помощью мегомметра:

1. Отключают подогреваемое покрытие от электросети и термостата.
2. Ищут участка обрыва проводов с помощью мегомметра или аудиодетектора.
3. Определяют при исследовании поверхности места сбоев в работе электроснабжения.
4. Демонтируют покрытие.
5. Поврежденные и деформированные жилы зачищают, соединяют гильзами и сжимают пресс-клещами.
6. Устанавливают термоусадочные муфты на участках.
7. Монтируют декоративное покрытие.

Поиск неисправности без демонтажа покрытия над кабелем

Найти неисправности можно без вскрытия поверхности, однако потребуется специальное измерительное оборудование, контрольные эксплуатационные данные техпаспорта устройства электроснабжения.

В работе используют мегомметр, тестеры напряжения, импульсный рефлектометр, термопластины или высоковольтный генератор. При выявлении места поломки потребуется снять несколько плит, декоративных элементов и не нарушать целостность покрытия.

Проблемы с датчиками и УЗО

После обследования греющего кабеля система может не запускаться.

Причинами сбоев в функционировании электросистемы являются:

1. Неисправность терморегулятора или датчика. Для оценки состояния оборудования необходимо обследовать покрытие мультиметром, замерить сопротивление и сравнить с данными технического паспорта. При расхождении значений термодатчик выходит из строя, поэтому потребуется замена оборудования. Возможна установка воздушного датчика температуры без демонтажа покрытия. Устройство будет сигнализировать о запуске и выключении терморегулятора.
2. Неисправности в распределительном щитке. Нужно проверить устройство защитного отключения. При наличии сбоев проводится ремонт оборудования, замена соединительных элементов или установка нового УЗО.

Возможна установка терморегулятора с таймером, температурных датчиков, сигнализирующих о перегревании покрытия инфракрасными излучениями.

Пониженное напряжение в кабеле

Из-за низкого уровня напряжения в электросети может повреждаться нагревательный кабель (при продолжительной эксплуатации). Для настроек работы оборудования необходим дополнительный монтаж стабилизатора напряжения. Устройство позволит предотвратить перепады в электросети, сбои, охлаждение покрытия.

Небольшая потребляемая мощность может свидетельствовать об обрыве в электросети. Поврежденный участок находят измерительными приборами. Затем проводят демонтаж и ремонт поверхности.

Разница в диагностике саморегулирующегося и резистивного кабеля

При диагностики учитывают вид установленных проводов.

Резистивные кабели выполняют функцию нагревания.

При монтаже не рекомендовано дополнительно обрезать проводку. Материалы применяют для подогрева канализационных труб, реже – для создания теплого напольного покрытия.

Саморегулирующий провод содержит несколько жил, изолированных защитной оболочкой. Материалы отличаются длительной эксплуатацией, надежностью, качеством. При диагностике оценивают величину сопротивления. В саморегулирующих проводах можно определять участки с перепадами температур и отрегулировать их работу.

Диагностика кабельных систем специалистом

Качественную диагностику кабельного обогрева проводят специалисты. В работе применяется измерительное оборудование. Объем демонтажных работ снижается.

По результатам обслуживания сотрудники составляют акт проверки с детальным описанием:

• исправности и целостности нагревательных проводов (по секциям);
• герметичности, работоспособности комплекса электрораспределения;
• состояния силовых линий, режима работы;
• общего состояния электрощита, выключателей, соединений, клеммных контактов и т.д.

В акте указывают рекомендации для ремонта или переоборудования узлов.

Заказ услуг

В компании "Альфа-Инжиниринг" доступен заказ следующих услуг:

• техобслуживания системы обогрева;
• ремонта КСО;
• проектирования теплого пола, монтажа;
• диагностики нарушений;
• монтажа ремонтной муфты;
• замены поврежденного оборудования и т.д.

После обследования сотрудники составляют смету, показывают заказчикам, затем выбирают материалы, устройства для установки. Компания предоставляет гарантию на работу.