Антикоррозионная защита
Нанесение на поверхность металлоконструкций защитного покрытия называют антикоррозионной защитой. Защитный слой может состоять из лакокрасочных материалов, нержавеющих металлов и сплавов на основе органических и неорганических материалов.
Виды антикоррозионной защиты
Существует множество способов уберечь конструкции из металла от ржавчины:
- На стадии производства детали для различных металлоконструкций подвергаются оцинковке, легированию.
- Готовые конструкции из незащищенного от повреждения ржавчиной металла покрывают порошковой краской, фаолитируют, наносят газотермические покрытия.
Один из популярных способов создания надежного антикоррозионного покрытия – применение эпоксидных грунтов и акрил-полиуретановых эмалей.
Антикоррозионное средство |
Описание, состав |
Основные характеристики |
InWarm Reform EP 0111 InWarm Reform EP 0121 InWarm Reform EP 0141 |
Эпоксидная двухкомпонентная грунтовка с повышенным содержанием цинка, его фосфата. Отвердитель – полиамид. |
|
InWarm Reform PU 6211 |
Финишная двухкомпонентная эмаль на акрил-уретановой основе и алифатического аминного отвердителя. |
|
Преимущества
Антикоррозионные эпоксидные материалы и эмали нашли широкое применение, благодаря ряду преимуществ:
- создается защитный слой плотной структуры;
- повышенная устойчивость к высокоагрессивным средам – нефтепродуктам, растворам солей, растворителям, морской воде;
- повышенное межмолекулярное сцепление грунтовки с обрабатываемой поверхностью;
- возможность обработки исходного материала при минусовых температурах
- эмаль обладает высокими защитными и декоративными свойствами, предотвращает конструкции от воздействия ультрафиолетового излучения.
Области применения
Про помощи эпоксидных материалов производится противокоррозионная защита следующих объектов:
- металлоконструкции морского и речного назначения – причалы, мосты, портовые сооружения, судоверфи, подводные части кораблей;
- оборудование на атомных электростанциях;
- гидротехнические сооружения – энергетические установки, гидроэлектростанции;
- внутренних поверхностей стенок металлических емкостей, резервуаров, трубопроводов нефтеперерабатывающей промышленности.
Способ нанесения
Для получения качественного стойкого защитного слоя, необходимо придерживаться следующих правил:
- Обрабатываемая поверхность подвергается абразивоструйной, механической очистке.
- Устраняются дефекты поверхности, сварные швы.
- Компоненты смешиваются в пропорции, указанной на упаковке или инструкции. Следует учитывать период жизнеспособности готовой смеси.
- Грунтовка наносится при температуре окружающей среды не ниже минус 15⁰C и относительной влажности до 85% безвоздушным, пневматическим способом, при помощи кисти.
- Период высыхания грунтовки зависит от ее толщины и температуры воздуха, вентиляции.
- Перед нанесением эмали, высохшую загрунтованную поверхность очищают от загрязнений и обеспыливают.
- Компоненты эмали перемешивают, выдерживают не менее получаса и наносят при помощи кисти, валика, безвоздушного, пневматического аппарата при температуре воздуха не ниже +5⁰C. Необходимо помнить, что данные антикоррозийные материалы огнеопасны и токсичны. Все работы необходимо проводить вдалеке от открытого огня и в хорошо проветриваемом помещении.